DebewerkingCentrum is een typische mechanische verwerkingsapparatuur die hoge en nieuwe technologieën integreert. Volgens statistieken zijn bewerkingscentra momenteel een van de meest gebruikte CNC -machine -tools in de productie -industrie. De ontwikkeling ervan vertegenwoordigt het niveau van ontwerp en productie in een land. Bewerkingscentra zijn de reguliere richting geworden van de ontwikkeling van moderne machinetools en worden veel gebruikt in de industrie van de machineproductie. Vergeleken met gewoonCNC -machineTools, ze hebben de volgende uitstekende kenmerken.
1. Procesconcentratie
Het bewerkingscentrum is uitgerust met een gereedschapsmagazine en kan automatisch tools wijzigen, die multi-procesverwerking van werkstukken kunnen realiseren. Nadat het werkstuk eenmaal is geklemd, kan het CNC -systeem het machinetool bedienen om automatisch gereedschap te selecteren en te vervangen volgens verschillende processen en de spindelsnelheid en feed aan te passen. Hoeveelheid, bewegingstraject. Moderne bewerkingscentra stellen het werkstuk in staat om continue, efficiënte en zeer nauwkeurige verwerking van meerdere oppervlakken, meerdere functies en meerdere stations na één klem te bereiken, dat wil zeggen procesconcentratie. Dit is de meest opvallende functie van het bewerkingscentrum.
2. Sterk aanpassingsvermogen aan verwerkingsobjecten
Het bewerkingscentrum kan flexibele productie realiseren. De flexibiliteit van de productie wordt niet alleen weerspiegeld in de snelle reactie op speciale vereisten, maar kan ook snel de massaproductie realiseren en het concurrentievermogen van de markt verbeteren.
3. Hoge verwerkingsprecisie
Het bewerkingscentrum heeft, net als andere CNC -machine -tools, de kenmerken van een hoge nauwkeurigheid van bewerkingen. Bovendien vermijdt het bewerkingscentrum meerdere klem als gevolg van het gecentraliseerde verwerkingsproces, dus de bewerkingsnauwkeurigheid is hoger en is de bewerkingskwaliteit stabieler.
4. Hoge verwerkingsefficiëntie
De tijd die nodig is vooronderdelenVerwerking omvat het manoeuvreren en hulptijd. Het bewerkingscentrum is uitgerust met een gereedschapsmagazine en een automatische toolwisselaar. Het kan meerdere processen op één machine-tool voltooien, waardoor de tijd voor aanpassing van het werkstuk, meet- en machinetoolgereedschapsaanpassing wordt verkort en de omzet-, transport- en opslagtijd van semi-afgewerkte werkstukken wordt verkort, waardoor het gemakkelijker is om het gebruik van de snijstijd en starttijd) van CNC-machine-machinetools 3 tot 4 keer hoger te zijn dan die van de gewone machinetools, het bereiken van meer dan 80%.
5. Verminder de arbeidsintensiteit van operators
De verwerking van onderdelen door het bewerkingscentrum wordt automatisch voltooid volgens een voorgeprogrammeerd programma. Naast het laden en lossen van onderdelen, het uitvoeren van tussenliggende metingen van belangrijke processen en het observeren van de werking van het machine -tool, hoeft de operator geen zware repetitieve handmatige bewerkingen, arbeidsintensiteit en spanning uit te voeren. kunnen sterk worden verlicht en de werkomstandigheden zijn ook sterk verbeterd.
6. Hoge economische voordelen
Bij het gebruik van een bewerkingscentrum om onderdelen te verwerken, zijn de aan elk onderdeel toegewezen apparatuur duurder, maar in het geval van productie van een stuk, kunnen veel andere kosten worden bespaard, dus goede economische voordelen kunnen worden verkregen. Bijvoorbeeld aanpassing, bewerking eninspectieDe tijd kan worden ingekort nadat het onderdeel is geïnstalleerd op het gereedschap Machine, waardoor directe productiekosten worden verminderd. Omdat het bewerkingscentrum onderdelen verwerkt zonder dat het nodig is om andere armaturen te doen, worden de investering van de hardware verminderd en omdat de verwerkingskwaliteit van het bewerkingscentrum stabiel is, wordt de schroot verlaagd, zodat de productiekosten verder worden verlaagd.
7. bevorderlijk voor de modernisering van productiebeheer
Het gebruik van een bewerkingscentrum om onderdelen te verwerken, kan de verwerkingsuren van onderdelen nauwkeurig berekenen en het beheer van armaturen en semi-afgewerkt effectief vereenvoudigenproducten. Deze functies zijn bevorderlijk voor het moderniseren van productiebeheer. Momenteel hebben veel grootschalige CAD/CAM geïntegreerde software productiemodules ontwikkeld om computerondersteund productiebeheer te realiseren. Hoewel de procesverzamelingsmethode van het bewerkingscentrum zijn unieke voordelen heeft, brengt het ook veel problemen met zich mee, die hieronder worden vermeld.
1) Na ruwe bewerking komt het werkstuk direct in het afwerkingsfase. De temperatuurstijging van het werkstuk heeft geen tijd om te herstellen, en de grootte verandert na het koelen, wat de nauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloedt.
2) Het werkstuk wordt direct van de blanco in het eindproduct verwerkt. In één klem is de hoeveelheid metaalverwijdering groot, de geometrische vorm verandert sterk en er is geen proces van stressafgifte. Na een periode van verwerking wordt de interne stress vrijgegeven, waardoor het werkstuk vervormt.
3) Snijden zonder chips. De accumulatie en verstrengeling van chips zullen de soepele voortgang van de verwerking en de oppervlaktekwaliteit van onderdelen beïnvloeden, en zelfs schade aan het gereedschap veroorzaken en het werkstuk schrappen.
4) De armatuur voor klemonderdelen moet voldoen aan de vereisten om grote snijkrachten te kunnen weerstaan tijdens ruwe bewerking en nauwkeurig positionering tijdens het afwerken, en de klemvervorming van de onderdelen moet klein zijn.
